板式输送设备的安装一般是在生产厂内首先拼装零部件，然后将相互独立的零部件运抵使用

　　当场，进行整个设备安装。其安装程序大概以下：

　　1)依据板式输送设备的安装图，定下设备的纵向中心线。纵向中心线是全部输送设备的安装基准，在生产车间內部，一般要以厂房柱网座标为基准标出的。划线时，以厂房柱网作一次基准，划到输送设备的纵向中心线及头、尾轮的横着中心线。假如与输送设备相关联的设备早已安装到位，安装时，则应以这种相邻设备的关系规格为主要根据来确定其中心线，与厂房柱网的关系规格仅作参照，那样，更能确保运输系统靠谱地工作中。

　　2)在输送设备的纵向中心线上，先走出头轮轴的轴线中心位置，然后沿纵向中心线逐段测量。按输送设备的总长度规格定下尾轮轴的中心位置。

　　3)以所述中心线为基准，确定相关机架的底脚位置、路轨安装位置、驱动器装置的定位中心规格等。

　　4)确定了各中心位置以后，应融合土建结构施工图，搜索出相关构造构件并给予清理，然后按安装图的规定进行各种机架安装。

　　5)机架(包含头架、尾架、正中间支撑架和驱动器装置架等)安装结束后，进行路轨安装。

　　6)安装传动齿轮轮轴零部件、拉紧链轮轴零部件、链轮安装时要确保尽量小的共面偏差;链轮轴要互相平行面;同一挂链条的链轮要维持在同一平面内防止倾斜和颤动。链轮的共面偏差会使链条造成横着晃动，使链条和链轮产生侧磨、冲击性并使链条过盈配合处的联接坚固度变弱，严重时可让开口销等止锁零件弄断，及其产生传动链条腹部爬上齿顶。

　　7)安装驱动器装置。

　　8)安装运输链条。首先将各链段按长短精度分为两组，在路面上展开弄直;然后进行有效配搭并相互连接，使同一输送设备上的多挂输送链长短尽量相同，当输送链的附注构造不一样而又有几挂链条并排使用时，应需注意左侧和右侧的恰当配备。此外在链条安上链轮前要进行一下盘啮检测，检测其齿合是不是过紧或很松。假如过紧或盘啮不起來，则该链条就不可以安装使用。安装链条时还应留意一些止锁零件的安装方位与链条的运作方位相一致，以防止冲击性、颤动、撞击时掉下来。当场安装链条时，应将拉紧装置松到極限位置，在链条串连进行后，再对链条实施拉紧。假如输送链上设定二级附注，那麼这时也应另外安装好。

　　9)在输送链附注上安装承重构件。为了确保安装精度，一般应首先将承重构件按4或8个一组排序;然后先安一组的一件，装上后再装一组的二件;先后将承重构件装牢，另外调整好各相邻承重构件的空隙或重合距离。承重构件若此数次组合时，应提早拼装好。

　　10)安装板式输送设备的其他附设装置，如各种保护罩、护栏及底坑盖板、物料溜管、导料槽等。

　　11)在所述安装过程中，另外对电气控制系统进行安装。

　　12)对全部输送设备外表层，按设计规定涂油漆或进行其他表层防护解决。

　　13)进行试车，调整不符设计规定和标准的部分。