皮带输送设备正常运行后，皮带与主滚筒中间造成的往前摩擦力相当于皮带与托辊以及他滚筒造成的向后摩擦力，这时，皮带速率相当于滚筒外表层线速度。

　　当皮带与主滚筒中间造成的往前摩擦力减小到一定标值时，皮带的速率就会减小，并与主滚筒的转速造成差值，这时候皮带机打滑。

　　皮带机打滑会造成物料撒落、机尾溜槽堆放，严重时更会造成皮带磨断、电机损坏等严重事故，给生产产生严重隐患。

　　皮带机打滑缘故

　　1)皮带表层漏水

　　因为自然环境变化、当场地面冲洗、设备维护等层面的缘故，在皮带非工作面黏附了水、油、冰、霜等具备一定润滑作用的附着物，随着皮带运动至主滚筒，两者之间的触碰标准会产生改变，流水具有了润滑作用造成摩擦系数会大大的减小。

　　当流水在主滚筒堆积较多后，皮带遭受的摩擦力不足，不能适用皮带往前运动，这时皮带速率就会减小，产生皮带打滑。

　　2)主滚筒包塑毁坏

　　滚筒包胶是皮带输送运输设备中的关键构成，包塑后的滚筒能合理改进输送系统的运行状况，维护金属滚筒不被损坏并扩大皮带与滚筒间的表层摩擦力，能合理地避免滚筒与皮带中间的滚动摩擦，降低皮带打滑状况。

　　但当皮带机运行多年后，包塑材料脆化产生变形或严重损坏后，其与皮带中间的摩擦系数会急剧减小，这就会造成皮带打滑。

　　3)皮带涨紧力不足

　　倘若皮带沒有充足的涨紧力，主动轮与皮带中间就不会造成充足的摩擦驱动力，也就不能牵引皮带及负荷运动。

　　皮带输送设备的拉紧装置通常包含螺旋拉紧、液压拉紧、重锤拉紧和车式拉紧几类构造。

　　螺旋或液压拉紧装置的行程安排不够或调节不当，重锤拉紧和车式拉紧装置的配重净重不够，组织卡涩均会造成皮带输送设备涨紧力不足，造成打滑。

　　4)机头溜槽产生堆放事故

　　皮带机机头溜槽产生堆放后，若因堆放保护开关无效，物料在机头越堆越大，乃至将机头及周边地面埋掉，进而压死皮带。

　　随着主滚筒的持续运动，与之触碰的一段皮带温度会急剧上升，短短几分钟就能磨断皮带，进而产生很大经济损失并危及人身。

　　5)皮带机负载过大

　　皮带负载过大造成的打滑经常是电机工作能力不足造成的，尤其是异常停车后皮带存在很多物料，这类带负载启车会对设备造成挺大伤害，造成电机烧毁。因而，操作人员要密切注意皮带秤标值及皮带输送设备电流，操纵物料量，防止过负载运行。

　　一旦产生重载关机，岗位司机应先尝试慢速起动，通过点动几下再启动，充分利用皮带惯性摆脱打滑状况，但就在操作失效时，应防止数次尝试，应通过清除皮带上的存料减少皮带机负载。

　　6)皮带运行全过程中阻力扩大

　　机尾滚筒轴承抱死或者有块状物料进到、皮带机左右托辊卡住及其机尾溜槽有异物勾住皮带，也会造成皮带机打滑。

　　其直接原因就是说提升了皮带机运行阻力，使主滚筒与皮带产生了相对性偏移的摩擦，长期运行之后造成皮带设备的毁坏。