带式输送设备是煤矿理想的持续运输设备，与机车等别的运输设备对比，具备远距离、很多运输、持续运输等优点。带式输送设备的关键特点是车身容易伸缩，具备储罐，尾端随着采煤工作面的推进能够伸缩或减少，结构紧凑，不可以直接置放在煤巷底板上，车架随便拆。当输送容积和距离大时,中间驱动设备可用作满足要求。依据输送过程的规定，物料能够通过单机运输或与水平或倾斜运输系统相结合。

　　1.带式输送设备的历史时间

　　17世纪中叶，它开始使用架空索道运输撒落物资，19世纪中叶，出現了各种现代化的运输设备构造。1868年，联合王国有带式输送设备;1887年，英国有螺旋输送设备;1905年，法国有带式输送设备;1906年，联合王国和德国有惯性输送设备。从那以后，运输设备受到机械制造、电机、化工、冶金工业等行业技术进步的影响，从车间内部运输完成到企业内部、企业间乃至大城市间物料解决完成，逐步完善，变成物料解决系统专业化和自动化不可或缺的组成部分。

　　2.带式输送设备的优点

　　带式输送设备关键由两端点滚筒和套管上的封闭式带组成。外壳的关键特点能够非常方便地拉伸，有储罐，机尾能够随采煤面增加或减少，结构紧凑，不可以设置地基，直接在煤巷地板上，轻型框架，易拆装和安装。

　　当输送能力和距离很大时，中间驱动设备能够满足要求。依据输送过程的规定，物料能够通过单机运输或与水平或倾斜运输系统相结合。驱动皮带的鼓叫驱动鼓(驱动滚筒)，只更改皮带方位的鼓叫方位滚筒。驱动鼓由电机通过减速器驱动，输送带由驱动鼓与输送带中间的摩擦力驱动。驱动鼓一般 安装在卸料端，以提升牵引力，有益于牵引。这类材料通过喂料端开展喂料，并落在转动输送带上。

　　带式输送设备主要用于煤矿、制砖等行业的物料输送，与机车等别的运输设备对比，具备运输距离长、运输容积大、持续运输等优点。