皮带输送设备的液压系统因为其具备着构造紧状、工作中平稳、操作简单和省劲等优势，在各种工业设备之中获得了相对普遍的应用。怎样在正确使用和维护保养好液压系统及各构件，是确保类型设备的一切正常运行的关键所属。

　　皮带输送设备液压系统关键是由驱动力元器件、实行元器件、液压控制系统 、协助元器件及传动物质五绝大多数开展组成。具备着下列特点：根据动能的互相变换在运作过程之中具备着稳定无空隙传动作用，以保持大范畴的无级变速，简单化传动;可全自动循环系统工作中、全自动过载保护器;在同样功率输出状况下，液压传动设备具备着重量轻、品质轻、运动惯性力小，可变性好等特点;因为油做为传动物质，液压件具备自身润滑功效，使用寿命增加，而且液压件是规范化、通用化商品，有利于交换和应用推广。可是因动能的二次变换促使总效率稍低及传动物质的流体密度，难以避免地存有泄露和传动的不一致性，加上液压件准确度较为高等特点，促使液压系统在使用过程之中务必要仔细呵护;此外出现异常也较为难搜索，因而对操作工作人员和检修工作人员在使用和检修便捷也明确提出了更高的规定。

　　皮带输送设备要正确采用液压油，保证液压油和液压系统的清洗

　　液压油的作用是传动驱动力，另外带去发热量，冲起残渣废弃物，避免不锈钢钝化锈蚀等。因而液压油需具有适度的黏度，良好的抗氧化性、润湿性、解乳化性、耐磨损性和消泡性。

　　(1)液压系统的泄露将危害系统工作中的安全系数，导致液压油浪费、环境污染周边环境、提升设备停产、减少生产效率、提升产品成本并会对商品导致环境污染，因而务必加以控制。导致泄露的关键缘故有：冲击性和振动导致管接头松脱;动密封件及相互配合互相损坏;水温过高及密封垫片和液压油的变质。在使用过程中，人们务必采用控制方法，关键有降低冲击性和振动;正确安裝管接头;合理使用，降低密封件的损坏;针对填料密封的设计方案合理，配合公差准确度高;合理设计方案安裝板;配置良好的散热装置，操纵水温，避免密封件变质。

　　(2)油品特性能够依据需要实际采用，但务必严控油品零污染、清洁。在加油时务必要过虑，避免尘土、植物纤维脏物的入侵，勤查验油量，新设备要勤清理液压油箱、泵油滤芯中的磁棒和伺服电机控制回路滤芯的磁杯，消除液压冷却塔积尘，拆换过滤芯。定期维护油品品质，关键拥有下列三个便捷：

　　a、液压油氧化水平：液压油在使用之中，因为溫度的转变，气体中氧及太阳的功效，将会慢慢被氧化，使其黏度等特性更改。氧化的水平，一般 从液压油的颜色、味道上开展分辨。假如液压油的颜色展现深褐色，并有腐臭味表明已被氧化，深褐色越重、腐臭味越浓，则表明被氧化的水平越利害，这时应当开展拆换新油。

　　b、液压油中含水量份的水平：液压油中假如渗入水份，将会减少其润湿性能，浸蚀金属材料。分辨液压油中渗入水份的水平，一般 是依据其颜色和味道的转变状况，如液压的颜色呈奶白色，味道不变，则表明渗入水份过多;此外是取小量液压油滴在炙热的不锈钢板上，假如传出“叭叭”的声间，则表明带有水份，这时应当拆换新油。

　　C、液压油中带有残渣的状况：在机械工作中一段时间后，取数滴液压油放到手里，用手指头捻一下，查看是滞有金属材料颗粒，或在自然光下观查是不是有微小的闪光点。假如有较多的金属材料颗粒或闪光点，则表明液压油带有较多的机械残渣。这时，应拆换液压油或将液压油释放，开展许多于42H左右的時间的沉沉定，随后再将其过虑后使用。

　　(3)油品中的气泡系统对的危害严重，由于液压油的生产制造贮运及其系统在大气压力泡下工作中，因而液压油中带有气体是难以避免的。次之通油箱和泵吸进油时，若油箱液位太低，泵吸进支管半露于油面或淹深很浅，均能够将气体吸进，若泵的进油管路漏汽，则很多的气体吸进去;假如系统回油管口高过油箱液位时，高速喷涌的系统泵油卷带著气体进到油中，又再一次经泵带到系统。其危害关键有：系统工作中欠佳，主要表现在自动控制不灵、工作中组织造成间歇运动等，油温升高造成加快油被氧化、润湿性能降低、密封件脆化等;造成汽蚀产生。因而清除气泡不容忽视，除开设计方案中需要考虑到外，在使用中也务必要常常留意进油管是不是有渗水。